1. Rozproszenie - Podstawowy warunek wstępny
Pigmentymusi być równomiernie rozprowadzony w żywicy w postaci drobnych cząstek. Zła dyspersja skutkuje słabą intensywnością koloru, zmatowieniem, smugami, plamami i może znacznie pogorszyć właściwości mechaniczne produktu końcowego. Osiąga się to poprzez obróbkę powierzchni i sprzęt do mieszania-z wysokim ścinaniem.
2. Stabilność termiczna - Podstawa przetwarzania
Pigment musi wytrzymywać wysokie temperatury przetwarzania tworzyw sztucznych (np. formowanie wtryskowe, wytłaczanie, zazwyczaj 160–300 stopni). Pigmenty niestabilne termicznie ulegną degradacji, powodując zmianę kolorów i niespójne wyniki o niskiej-jakości.
3. Opór migracyjny - Wskaźnik jakości
Pigment musi pozostać trwale zamknięty w matrycy polimerowej. Migracja powoduje rozmycie koloru, zanieczyszczenie sąsiadujących materiałów lub części i objawia się wykwitami lub zaciekami. Jest to kluczowy miernik trwałości i jakości.
4. Wpływ na właściwości polimeru - Linia bezpieczeństwa
Odpowiedni pigment nie powinien negatywnie wpływać na kluczowe właściwości fizyczne tworzywa sztucznego (np. wytrzymałość, elastyczność) ani procesy wtórne (np. spawanie). W przypadku niektórych pigmentów nieorganicznych należy wziąć pod uwagę zawartość metali ciężkich, aby spełnić standardy bezpieczeństwa i przepisy.
Podsumowując: Wybór pigmentów do tworzyw sztucznych wymaga spojrzenia poza kolor i koszt. Dyspersja, stabilność termiczna, odporność na migrację i ich wpływ na właściwości polimeru tworzą niezbędny do oceny kwartet zapewniający skuteczną, spójną i bezpieczną koloryzację.
